质感涂料系列蓝宝外墙涂料怎样施工为好?

质感涂料系列蓝宝外墙涂料怎样施工为好?

随着现代化建筑的不断成立，越来越多的高楼树立起来，时间在不断的推移，多年前的老小区外墙已经变得黯然失色，旧小区的改造也迫在眉节，质感涂料系列产品，在外墙的装饰中起着重要的做用。对于外墙质感涂料的施工来说，尤其重要，除了涂料本身的质感以外，施工占据着很大的比例。蓝宝集佳质感涂料系列产品在施工的过程中，也是有一定的先后顺序以及工艺要求的，那么，针对质感涂料的施工应该如何有效的进行呢？今天我们就来为您讲解一二。 首先是基层处理。基层应坚固、平整，如有孔洞、裂纹、麻面，应用107胶腻子（水泥107胶）、乳胶腻子（水泥乳胶）或其他耐水腻子修补平整（腻子不得过厚，以找平墙体为准，过厚会造成涂面龟裂），干燥后打磨尖滑，并清理干净。基层的含水率不得大于10%，PH值7-10.基层含水率大或有溶性盐、碱性过强会使墙面涂层粘结不牢，甚至出现变色、起泡、剥落、返碱等现象。由于所用材料等原因，有些外墙会出现返碱起白霜现象，必须清除白霜，清洗墙面，干燥后方可施工。大面积的外墙一般要设分隔线。涂料施工前必须将墙面上的灰尘、油污等清除。

外墙施工前，应计算涂刷的面积，确定质感涂料的用量以及配比，以保证墙体色泽一致，避免在修补时产生色差。涂料施工应当自上而下进行，防止涂刷时涂料滴到墙面上造成污染；分隔线应尽可能减少接痕，脚手架支撑点应在涂料施工前清除、移位、修补，以避免涂面颜色不一致。外墙涂料工程应按“一底两面”的要求（一道底涂料两道面涂料）施工，应根据工程的要求，可适当增加面涂的遍数。

施工环境条件。建筑涂料的施工、干燥、结膜，都要在一定的气温和湿度下进行，通常乳胶涂料的结膜性能是在23C±2C，相对湿度60-70%条件下测试的。涂料通常最低温度为大于5C.最适宜的温度为10-35C，施工湿度60-70%.另外，不要在阳光直射下施工，尤其是夏季，阳光直射下表面温度会偏高，水分蒸发过快而影响涂层成膜不良。风大也不宜施工，会加速水分的蒸发过程，而且涂层容易沾染尘土。 本文来自蓝宝清水官方网站

蓝宝集佳质感涂料外墙普通平涂施工工艺
1．基层处理

在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙面冬天养护的时间为28天，夏天养护的时间为14天。养护到基层的PH值小于10后再进行基面处理。批刮腻子之前，应彻底清除疏松、艺术涂料起皮、空鼓、纷化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。

用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。

平涂施工对基层的平整度要求很高，如果基层不平，涂料施涂后，在光的反射作用下，基层的缺陷表露无疑，特别是有光涂料，表现更为明显。

外墙腻子为水泥体系的，同样需要进行养护，一般养护时间为14天，至PH值小于10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。

2．涂刷封闭底漆

当水泥基腻子达到要求后，涂刷一遍配套的封闭底漆，封闭底漆一般不需要另外加稀释剂进行稀释。涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，施工工具应保持清洁，确保封闭底漆不受任何污染，不带任何杂物。封闭底漆一般选用辊涂的施工方法，既方便又快捷。

3．涂刷中间漆

待封闭底漆干燥后，涂刷一遍中间漆。施工黏度根据产品说明书和施工工具进行调节。为了使涂料具有很好的流平性和施工性，施工时一般都要加入一定的稀释剂对涂料进行稀释。一般刷涂和喷涂施工时，需要把涂料的黏度降低，稀释剂的量可以达到说明书的上限。辊涂施工时，黏度相对要高些。但为了保障涂膜的厚度和丰满度，防止流挂和色漆发花现象，施工时禁止过量兑稀释剂。

4．涂刷面漆

待中间漆干燥后，涂刷一遍面漆涂刷一遍中间漆是为了降低面漆的综合成本，但有时不采用中间漆，而直接涂两遍面漆。

面漆的施工黏度根据产品说明书和施工工具进行调节。为了使涂料具有很好的流平性和施工性，施涂时一般都需要加入一定的稀释剂对涂料进行稀释。一般刷涂和喷涂施工时，需要把涂料的黏度降低，稀释剂的量可以达到说明书的上限。为了保障涂膜的厚度和丰满度，防止流挂和色漆发花现象，施工时禁止过量兑稀释剂。

乳胶漆施工应该注意什么？ 乳胶漆在施工前，墙面一定要处理好，质感涂料锐斯特质感涂料否则乳胶漆涂刷后会引起脱落、开裂、起泡等严重问题。现在许多人施工时，腻子仍然使用821腻子，其实821腻子很不耐水，当墙体内含水时，821腻子就会吸水起泡，从而造成乳胶漆大面积起泡、脱落。而且乳胶漆性能越好，成膜性越好，问题就越严重。因此，使用乳漆时，先使用封底将墙面密封，然后使用耐水腻子，从而避免以上问题的出现。

乳胶漆在施工时，应搅拌均匀，尤其是使用色彩鲜艳的产品时，如果不搅拌均匀，当涂料中色浆分散不稳定或由于长时间储存后色浆析出，这时施工就会造成饰面发花，严重影响装饰效果。

另外，乳胶漆施工时可否加水及加水量的多少，一定要严格按照厂家的规定。因为有些厂家在设计开发乳胶漆时，已经充分考虑到用户的各种需求，设计了多种配方，有些乳胶漆在施工时不用加水，加水反而破环乳胶漆的各种性能。

注意在施工时可以采用刷涂、辊涂和喷涂工艺，以上无论哪种方法都能达到预期的效果，但是需要调好乳胶漆的黏度，黏度以在施工时容易涂刷，且刷后无明显刷痕为宜。黏度太大刷痕明显，黏度偏低，则易造成流渣、遮盖力差等弊病。

涂料施工中的几个要点说明1、涂料对基材的要求：
copyright BJlanbao
要使涂料有很好的表面装饰效果，对基层要有较好的处理和养护。基层必须坚实牢固、耐水、无油污、无浮尘。新制的水泥基材碱性较强，漆膜遇水会后很容易返碱，为防止施工后返碱现象的发生，涂料施工时墙面pH值必须小于 10，同时基材必须干燥，含水率应小于 10%，若施工油性涂料则含水率必须小于 8%.

2、涂料对施工环境的要求：

首先是环境温度，水性涂料一般要求在 5℃以上施工，环氧地坪涂料一般在10℃以上施工；其次是相对湿度，一般环境相对湿度小于 70%时，可以进行涂料施工。另外，在大风、雨、雪和过于干燥的天气条件下，不能施工。

3、影响涂料涂刷面积的因素：

影响涂料涂刷面积的因素有很多，如基层的平整度、施工工具、涂料的质量等均影响到质感涂料的涂刷面积。基层越平整涂料施工时损耗越少，涂刷面积越大。涂刷面积也与施工工具有很大的联系，一般情况下喷涂施工损耗最少，其次是刷涂，由于滚涂时有飞溅现象，因此是最耗料的一种施工方式。涂料的遮盖力越强，涂刷面积越大。

4、涂层厚度与产品质量的关系：

涂料施工过厚或过薄对漆膜质量都有影响，施工时一次涂膜过厚容易引起开裂、桔皮等现象，如果漆膜过薄则易出现产品不遮底、丰满度差，易褪色等现象。一般来说，涂料的湿膜厚度保持约 200微米、干膜厚度约 65微米即为标准漆膜厚度，施工时可分 2～3次涂刷，折算成涂刷面积大约为 5平方米/公升（注：基材表面平整，平涂工艺）。涂料对深色漆来说，适当增加漆膜厚度有利于提高涂料的保色性。

涂料施工中常见问题的产生原因及解决方法一、施工时涂料起泡

施工起泡的主要原因有三点：一是产品的施工粘度不合适，粘度太高，施工中起泡不易消除。涂料兑水过量，粘度太低，施工起泡较严重。因此一定要根据施工经验和产品说明书进行调节施工粘度以防止起泡。二是施工工具的选择， 一般毛辊尤其是海棉滚筒，在滚涂过程中挤压空气比较容易起泡，用毛刷和排笔施工能够排除空气，减少气泡的产生，但刷涂施工效率比滚涂要低，喷涂也可以预防气泡产生。三是基层状况，基层过于干燥和粗糙，对涂料的吸收过快导致起泡。

二、漆膜开裂

涂料施工有时会出现漆膜开裂现象，施工环境、漆膜一次涂刷厚度是导致漆膜开裂的两个主要因素。对水性涂料来说，施工温度过低是开裂的主要因素，同时在过于干燥的大风天气施工，漆膜常会开裂，这主要是水份挥发太快造成的。施工如果不配套，也易出现漆膜开裂，如在弹性涂料表面涂刷普通非弹性涂料，很容易造成面漆开裂和起鼓脱层；另外，涂料施工时，漆膜一次性涂刷太厚，干燥过程中也常会使漆膜开裂，如在浮雕上施工时，接缝处容易造成漆膜过厚而开裂。

三、下雨后涂料会起鼓

下雨后外墙涂料有时会起鼓，涂料起鼓（如同大水泡）的原因是基层材料的耐水性差、腻子层受油污和灰尘污染所导致。要避免涂膜起鼓，首先涂料施工前一定要把基材处理彻底，确保基材干燥、无油污、无灰尘。同时也要注意施工的配套性，比如弹性涂料上就不能涂刷非弹性涂料。

四、外墙涂料出现雨痕

外墙涂料出现雨痕是一种常见的现象，主要原因有两点，一是施工现场环境较差，施工时漆膜被灰尘严重污染，雨水不均匀地冲洗而导致雨痕现象的发生。另一点是水性涂料本身的技术障碍所造成，水性涂料配方中加入了一定的水溶性表面活性剂，在涂料施工后的较长一段时间内（一般约 15天），漆膜遇水后被润湿，漆膜中残留的助剂发生迁移，形成雨痕现象，但随着时间的推移，雨水的增多，雨痕现象会慢慢地消失。

五、涂料浮色发花现象产生的原因

浮色发花是涂料尤其是深色涂料的常见现象。涂料浮色发花主要发生在漆膜干燥的初期阶段。首先颜填料粒子的粒径对涂料浮色发花有一定的影响。涂料在干燥过程中，挥发份夹带一部分颜填料至漆膜的表面，粒径较细的粒子易于上浮，导致颜、填料的分布不均而造成浮色。其次，白色的基础漆与外购的色浆混容性差，也会导致漆膜浮色发花现象的发生。再次体系中的颜料润湿分散不充分，造成颜料的絮凝而产生浮色发花的现象。