清水混凝土配制原料要求

1) 水泥
应采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；为保证混 凝土色泽一致以及外加剂适应性的稳定，应采用同一厂家、同一品种、同一强度等级的 水泥。如有条件采用同一批号的水泥封存备用，则更好。要求水泥C3A含量小、含碱量 低、标准稠度用水泥量小。此外，应事先了解水泥厂采用的助磨剂是否具有引气性，如 果不小心采用木钙、三乙醇胺等助磨剂，就会使硬化的混凝土表面形成多气孔的麻面。 若水泥中含有引气组分，则在拌制混凝土时加入适量消泡剂，例如加入磷酸三丁酯、有 机硅消泡剂等。

2) 掺合料
宜采用同一厂家、同一批次矿物掺合料，粉煤灰宜用I级灰，矿粉宜优先 选用S95以上级别。

3) 骨料
细骨料应采用同一产地、同一色泽的中粗砂（细度模数在2.5以上）。粗骨料应采用同一产地、同一规格和色泽、连续级配 的石子。运入搅拌站后，不得与其他规格骨料混放，石 子应洁净、不含杂物。

4) 外加剂
须采用同一厂家、同一品种外加剂，且应与水泥有良好的适应性。如果外加剂中含引气组分，则应选择含优质引气组分的外加剂，防止带人大气泡而使得混凝土表面 多孔麻面。不宜采用析盐外加剂，以防止混凝土表面泛白和花脸。实践证明，采用聚羧酸型 高效减水剂效果很好，成型后混凝土表面光亮，很少有气泡和微裂缝。